热压板在变形之后会出现很多问题，各层毛坯厚度误差较大，有的较厚，砂光时掉硬层砂，砂光时板砂不在。为了减少表面缺砂，表面粗糙，柔软等质量问题，通常需要增加毛板厚度和硬层厚度，以保证少量的砂光余量。而造成热压板变形的原因有以下几个方面。
    1.加热不均匀，预热时温度上升过快，特别是冷态预热时。
    2.用蒸汽加热时，热压板内的蒸汽管有时不光滑或结垢堵塞，加热时热传导不均匀，使热压板各部分温度上升快或慢，导致热压变形，更容易导致热板变形。
    3.在生产过程中，存在泄漏板，短平板或单个板状密度太低，使得压力将设定为厚度或导致热压器变形。
    4、假如热压机出板不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使由于板坯前部的纤维堆起。操作工工作若不能及时研究发现，热压机升压则易形成热压板的曲折发展变形。
    以上就是热压机在生产热压板的时候，可能会造成热压板变形的几个原因，如果想要改善热压板变形的问题，可以根据以上原因进行改善。